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A propos

L’investigation pour être créatif dans l’accord L’expertise est un des procédés de résolution de différends et, c’est parce que beaucoup de conflits peuvent se résoudre par la parole, que la médiation est une démarche que nous devons tenter
Qui suis-je ?

Savoir faire

Savoir être

Philippe Blancher, a réalisé des projets d’ingénierie dans la production et la distribution d’énergie électrique et de processus industriels.

Il a démarré des unités de production, assuré la responsabilité des services techniques d’usine à feu continu dans différents secteurs. Il a, lors de ces différents démarrages ou améliorations, mis en place l’organisation et la structuration des services.

Tout au long de ces expériences le fil conducteur a été l’expertise technique, l’analyse des dossiers, l’organisation du travail et celle des flux de production.

Mes valeurs

Les moyens​

Vos objectifs

Aboutir à une solution raisonnée ou choisie, et non subie.
Ma mission

Mes Formations

Ingénieur Diplômé de l’Ecole Spécial de Mécanique et d'Electricité, ESME

Diplômé Etude et Prévention des Risques Professionnels de l’Université Panthéon – Sorbonne

Certifié technicien de l’IFPNL, Institue Française de la Programmation Neuro-Linguistique

Médiateur Diplômé de l’Ifomene, Institut de Formation à la Médiation et à la Négociation

Membre de l’ANM, Association Nationale des Médiateurs

Expert honoraire près la Cour d’Appel de Colmar

Médiateur près des Cours d’Appel de Besançon et Colmar.

Expert près des cours administratives d'appels de Nancy et Nantes

Ma mission

Compétences appliquées

L’électricité / Processus industriel

– Appliqué à la production d’électricité, aux postes électriques HTA/HTB & HTA/BT, et à la
distribution en industrie et aux particuliers.
– Appliqué aux chaînes de production continue et discontinue.
Les dysfonctionnements concernent, des transformateurs, des postes Haute et Basse Tension, des
réseaux de distribution d’électricité ; ceux-ci pour des industries, des grandes surfaces, des rénovations
immeubles, des chaînes de production faisant appel à l’automatisme, à la régulation.
Des installations non-conformes aux normes et/ou à la réalité du marché, en industrie et chez des
particuliers.

– Réalité de la production et de la consommation électrique,
– PAC Air/Air et Air/Eau, eau chaude solaire.

– Régulation de chaudière, système anti-intrusion, sécurité incendie.
– Gestion de portails, portes, système de surveillance, serrure biométrique.

– Dysfonctionnement sur des centrales de production de 5 à 4500 panneaux, (3 à 1,2 MWh).

– Chaîne de production, de bâtiment, ayant pour origine un défaut électrique interne ou
externe (ERDF), accidentel ou volontaire.
– Incendie d’origine électrique sur des équipements tels que batteries de véhicule, trottinette,
lave-vaisselle, système SSI (surveillance de sécurité et incendie).
– Incendie d’origine non-électrique dû à la présence du triangle du feu.

– En process continu : papeterie, textile – non-tissé, chimie, sidérurgie.

– Centrale d’aspiration centralisée pour l’industrie,
– Dysfonctionnement de chaudière à pellets,
– Fabrication d’éléments en PET ou PVC, en bois composite,
– Station de relevage des eaux-usées,
– Réalité de l’étude selon le cahier des charges et de la commande,
– Risque et péril immédiat de la bâtisse à la suite d’incendie.

– Administrative
– Successorale
– Sociale
– Civile